焙燒窯爐在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵依靠除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)力通過管道進(jìn)入脈沖除塵器，經(jīng)過布袋的過濾后干凈的空氣通過管道及煙筒排入空氣中。吸附在布袋上的粉塵通過壓縮空氣反吹使粉塵落下，落下的粉塵經(jīng)過排灰閥排到刮板輸送機(jī)上，有刮板輸送機(jī)等設(shè)備送入粉塵的倉內(nèi)，在用汽車運出。從電氣控制的角度可以劃分為除塵、除塵器清灰、除塵器排灰，運灰等部分，除塵由通風(fēng)機(jī)、入口閥、變頻器等組成。除塵器的清灰由壓縮空氣、脈沖控制儀、離線發(fā)布等組成，除塵器的排灰由倉壁振打器、排灰格式閥等組成，運灰由刮板輸送機(jī)等組成。
     除塵的系統(tǒng)控制在啟動系統(tǒng)之前，對系統(tǒng)聯(lián)動運行的條件進(jìn)行檢查，將工藝設(shè)備的機(jī)旁選擇開關(guān)置于集中位置，配電路器合閘，設(shè)備為處于故障狀態(tài)，所有閥門處于正確位置，溫度壓力，料位以及流量處于正常的范圍內(nèi)，當(dāng)操作站顯示系統(tǒng)準(zhǔn)備好時，可以啟動系統(tǒng)。在操作站上由操作人員發(fā)出的系統(tǒng)啟動指令后，除塵通風(fēng)機(jī)運行，經(jīng)延時入口閥打開，在延時一段時間后，運灰部分運行，除塵器的清灰部分工作，除塵器的排灰部分工作，系統(tǒng)處于工作中。
     在操作站上由操作人員發(fā)出系統(tǒng)的停止指令后，除塵通風(fēng)機(jī)停止，入口閥關(guān)閉，除塵器的清灰部分停止工作，經(jīng)延時除塵器的排灰部分停止工作，在延時一段時間運灰部分停止，系統(tǒng)處于正常停止中。
      當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生重故障的時候，系統(tǒng)按照上面的過程停止，同時發(fā)出報警的信號。系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)異常的緊急情況，實施緊急停止。有兩種方法可以實施兩種停止意思現(xiàn)場的操作人員操作設(shè)置在現(xiàn)場的緊急按鈕，二是由集控室的操作人員在操作站上操作，緊急停止所有的設(shè)備，同時發(fā)出緊急停止信號。系統(tǒng)的故障分為鐘故障和輕故障兩類，所有的故障均可以在集控室內(nèi)操作站上監(jiān)視。重故障系統(tǒng)停止，操作站畫面上顯示該設(shè)備的報警狀態(tài)，發(fā)出重報警的音響。重故障包括主電動機(jī)軸承溫度達(dá)到上限、主電動機(jī)釘子溫度達(dá)到上限、變頻器重故障，通風(fēng)機(jī)軸承溫度達(dá)到上限等。輕故障時設(shè)備繼續(xù)運行，操作站的畫面顯示這個設(shè)備的報警狀態(tài)，發(fā)出輕故障報警音響。輕故障包括粉塵料倉料位達(dá)到上限、壓縮空氣氣壓達(dá)到下限，變頻器的輕故障，通風(fēng)機(jī)的軸承溫度達(dá)到上限，主電機(jī)軸承溫度達(dá)到上限、主電動機(jī)定子溫度達(dá)到上限，除塵器的清灰部分故障，除塵器的排灰部分故障、運灰部分的故障等。